Điều khiển hệ thống lạnh làm mát sữa Vinamilk – Dự án làm mới hệ làm mát sữa tươi nguyên liệu

Điều khiển hệ thống lạnh làm mát sữa Vinamilk – Dự án làm mới hệ làm mát sữa tươi nguyên liệu- hệ tự động hóa sử dụng HMI và PLC Mitsubishi và SCADA

Điều khiển hệ thống lạnh làm mát sữa Vinamilk – Dự án làm mới hệ làm mát sữa tươi nguyên liệu sử dụng HMI/PLC cùng các thiết bị chính như sau:

Điều khiển hệ thống lạnh làm mát sữa Vinamilk

1. Ba máy nén 6FE-50Y-40P nhãn hiệu Bitzer (Đức).
2. Một thiết bị làm lạnh nước BWP nhãn hiệu BUCO (EU).
3. Một bể chứa nước lạnh 3,5m3 nhãn hiệu Nhà thầu.
4. Hai dàn ngưng giải nhiệt gió GCHV RD 090.2QF/13A-65 nhãn hiệu
Guentner.
5. Hai bơm nước lạnh 32M 65-125/5,5 nhãn hiệu Ebara.
6. Một bơm nước lạnh 32M 32-125/1,1 nhãn hiệu Ebara.
7. Một bình tràn dịch – tách lỏng ∅914x3026L nhãn hiệu Nhà thầu.
8. Một bình chứa cao áp ∅610x3386L nhãn hiệu Nhà thầu.
9. Hệ thống hồi dầu và tách dầu máy nén
10. Một lô vật tư lắp đặt hệ thống chiller.
11. Mộ lô van (van gas và van nước).
12. Tủ điện điều khiển và động lực

Bản vẽ thiết kế điện và lạnh dùng PLC dòng Q Mitsubishi và HMI GOT2000 kết nối card ethernet nối với máy tình giám sát trung tâm – Hệ thống lạnh điểu khiển dàn lạnh làm mát sữa tươi nguyên liệu


Hình ảnh thực tế điện lắp đặt và thi công tại công trình Điều khiển hệ làm mát sữa tươi tại Vinamilk Lam sơn

Bản vẽ thiết kế điện động lực và hệ thống điều khiển bằng EPLAN Electric P8 –> Tải file gốc tại đây

Giới thiệu về hệ thống làm mát sữa tươi nguyên liệu

hệ thống làm mát, sữa tươi nguyên liệu, lợi ích của hệ thống làm mát, công nghệ làm mát hiện đại

Hệ thống làm mát sữa tươi nguyên liệu đã trở thành một công nghệ hiện đại vô cùng hữu ích trong ngành sản xuất sữa. Với khả năng làm mát sữa tươi ngay từ khi thu hoạch, hệ thống này mang lại nhiều lợi ích đáng kể cho các nhà sản xuất và người tiêu dùng.

Một trong những lợi ích quan trọng của hệ thống làm mát sữa tươi nguyên liệu là giúp duy trì chất lượng và dinh dưỡng của sữa. Bằng cách duy trì nhiệt độ lý tưởng, hệ thống này giúp ngăn chặn quá trình phân rã và giảm thiểu tổn hao chất dinh dưỡng trong sữa. Điều này đảm bảo rằng khi tiêu dùng, khách hàng có thể tận hưởng được những giá trị dinh dưỡng cao nhất từ sản phẩm.

Hơn nữa, công nghệ làm mát hiện đại trong hệ thống này cũng giúp kéo dài tuổi thọ của sữa. Bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ và bảo quản điều kiện lưu trữ, việc oxi hóa và phân giải được giảm thiểu. Điều này không chỉ giúp sữa tươi nguyên liệu có thể lưu trữ trong thời gian dài mà còn đảm bảo rằng sữa vẫn giữ được hương vị tươi ngon và chất lượng cao.

Với hệ thống làm mát sữa tươi nguyên liệu, các nhà sản xuất cũng có khả năng sản xuất sữa theo yêu cầu và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Hệ thống này cho phép điều chỉnh nhiệt độ và áp suất theo các yêu cầu cụ thể, từ đó giúp sản xuất ra những loại sữa có thành phần dinh dưỡng khác nhau hoặc đáp ứng nhu cầu của các khách hàng riêng biệt.

Tóm lại, hệ thống làm mát sữa tươi nguyên liệu không chỉ mang lại lợi ích về chất lượng và dinh dưỡng của sữa mà còn giúp gia tăng hiệu suất sản xuất. Với công nghệ tiên tiến này, ngành công nghiệp sữa đã có một công cụ quan trọng để duy trì chất lượng cao và đáp ứng nhu cầu của thị trường ngày càng đa dạng.

Các thành phần chính trong hệ thống làm mát

HMI Schneider Electric, PLC Schneider Electric, máy nén Bitzer, dàn ngưng Ecoss, dàn lạnh và bình tràn dịch, bơm nước glycol cấp và hồi

Trong hệ thống làm mát, có nhiều thành phần chính đóng vai trò quan trọng để đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định. Các thành phần này bao gồm HMI Schneider Electric, PLC Schneider Electric, máy nén Bitzer, dàn ngưng Ecoss, dàn lạnh và bình tràn dịch cũng như bơm nước glycol cấp và hồi.

HMI Schneider Electric (Giao diện người máy) là một công cụ điều khiển quan trọng trong hệ thống làm mát. Nó cho phép người vận hành theo dõi và điều chỉnh các thông số hoạt động của hệ thống một cách thuận tiện và linh hoạt.

PLC Schneider Electric (Bộ điều khiển logic lập trình) được sử dụng để kiểm soát các chức năng tự động của hệ thống. Nó giúp tối ưu hoá hiệu suất làm mát và bảo đảm an toàn trong quá trình vận hành.

Máy nén Bitzer là một thành phần khí quyển quan trọng trong quá trình tạo ra áp suất cao để nén khí lạnh và tạo ra hiệu suất làm lạnh cao.

Dàn ngưng Ecoss giúp tản nhiệt cho khí nén và làm mát nhanh chóng. Nó đảm bảo rằng hệ thống không quá nóng và hoạt động ổn định.

Dàn lạnh và bình tràn dịch được sử dụng để truyền nhiệt từ không khí vào chất lỏng làm lạnh, tạo ra sự làm mát hiệu quả.

Bơm nước glycol cấp và hồi giúp tuần hoàn chất làm lạnh trong hệ thống. Chúng đảm bảo rằng chất lạnh được cung cấp và thu hồi một cách hiệu quả, giúp duy trì hiệu suất làm mát tối đa.

Tóm lại, các thành phần chính trong hệ thống làm mát như HMI Schneider Electric, PLC Schneider Electric, máy nén Bitzer, dàn ngưng Ecoss, dàn lạnh và bình tràn dịch cũng như bơm nước glycol cấp và bypass đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra sự làm mát hiệu quả và ổn định.

Ưu điểm của việc sử dụng PLC và HMI Schneider trong tự động hóa

tự động hóa PLC Schneider Electric, HMI Schneider Electric giúp kiểm soát chính xác các thông số quan trọng của hệ thống làm mát, tích hợp linh hoạt vào các quy trình sản xuất khác nhau

Việc sử dụng PLC và HMI Schneider trong tự động hóa mang lại nhiều ưu điểm quan trọng.

PLC Schneider Electric là một hệ thống điều khiển logic lập trình được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp để kiểm soát các quy trình sản xuất. Với khả năng lập trình linh hoạt, PLC Schneider Electric giúp kiểm soát chính xác các thông số quan trọng của hệ thống làm mát. Điều này đảm bảo rằng quá trình làm mát diễn ra hiệu quả và an toàn, đồng thời giúp tiết kiệm năng lượng và tài nguyên.

HMI (Human Machine Interface) Schneider Electric cung cấp giao diện người-máy tương tốt cho việc điều khiển và giám sát các thiết bị tự động hóa. Với tính năng tích hợp linh hoạt, HMI Schneider Electric có thể được kết nối với các thiết bị khác nhau trong quy trình sản xuất. Điều này cho phép nhân viên vận hành dễ dàng theo dõi và điều chỉnh các thông số quan trọng, từ đó tăng cường hiệu suất hoạt động của hệ thống tự động.

Sự kết hợp giữa PLC Schneider Electric và HMI Schneider Electric trong tự động hóa mang lại sự linh hoạt và hiệu quả cho các quy trình sản xuất. Với khả năng kiểm soát chính xác và tích hợp linh hoạt, hai công nghệ này đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất, tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Máy nén Bitzer – Sự lựa chọn hàng đầu cho hiệu suất cao trong quá trình làm lạnh

máy nén Bitzer, hiệu suất làm lạnh cao, ổn định và bền bỉ, tiết kiệm năng lượng

Máy nén Bitzer – Sự lựa chọn hàng đầu cho hiệu suất cao trong quá trình làm lạnh

Khi nói đến máy nén làm lạnh, máy nén Bitzer luôn được coi là sự lựa chọn hàng đầu với hiệu suất làm lạnh cao. Với một danh tiếng vững chắc và kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp này, Bitzer đã khẳng định được vị thế của mình như một nhà sản xuất uy tín và tin cậy.

Máy nén Bitzer không chỉ mang lại hiệu suất làm lạnh cao, mà còn có tính ổn định và bền bỉ. Nhờ vào công nghệ tiên tiến và quá trình sản xuất chất lượng cao, các máy nén Bitzer có khả năng hoạt động ổn định trong thời gian dài, giúp người dùng yên tâm về sự tin cậy của hệ thống làm lạnh.

Không chỉ tập trung vào hiệu suất và tính ổn định, máy nén Bitzer còn mang lại sự tiết kiệm năng lượng. Các thiết bị này được thiết kế để hoạt động một cách hiệu quả từ hơn 80% công suất danh định của chúng. Điều này không chỉ giúp giảm tiêu thụ năng lượng mà còn giúp tiết kiệm chi phí vận hành trong quá trình sử dụng.

Với những ưu điểm vượt trội như vậy, không có gì ngạc nhiên khi máy nén Bitzer được coi là sự lựa chọn hàng đầu cho các hệ thống làm lạnh đòi hỏi hiệu suất cao. Với chất lượng và hiệu suất tuyệt vời của mình, máy nén Bitzer đáng tin cậy và xứng đáng được khách hàng tin tưởng.

Dàn ngưng Ecoss – Cải thiện hiệu suất làm lạnh và giảm tiêu thụ năng lượng

đàn ngưng Ecoss, giảm tiêu thụ năng lượng, tăng hiệu suất làm lạnh, hạn chế tác động đến môi trường

Dàn ngưng Ecoss đã trở thành một giải pháp đáng chú ý trong việc cải thiện hiệu suất làm lạnh và giảm tiêu thụ năng lượng. Với sự phát triển của công nghệ, các nhà sản xuất đã tìm ra cách để tận dụng ưu điểm của dàn ngưng Ecoss để hạn chế tác động tiêu cực đến môi trường.

Với việc sử dụng dàn ngưng Ecoss, tiêu thụ năng lượng của hệ thống làm lạnh có thể được giảm đi đáng kể. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí vận hành mà còn là một bước quan trọng trong việc bảo vệ môi trường. Bằng cách sử dụng công nghệ tiên tiến này, chúng ta có thể giảm lượng khí thải carbon và các chất gây ô nhiễm khác từ hoạt động làm lạnh.

Đặc biệt, dàn ngưng Ecoss cũng mang lại hiệu suất làm lạnh cao hơn.

Bơm nước glycol cấp và hồi – Đảm bảo sự ổn định và hiệu quả của hệ thống làm mát

bơm nước glycol cấp và hồi, duy trì áp suất chính xác trong hệ thống, tăng cường hiệu quả làm mát

Bơm nước glycol cấp và hồi đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì sự ổn định và hiệu quả của hệ thống làm mát. Để đảm bảo hoạt động tối ưu của hệ thống, việc duy trì áp suất chính xác trong các bộ phận bơm là vô cùng quan trọng.

Bằng cách sử dụng các bơm nước glycol cấp và hồi chất lượng cao, bạn có thể tăng cường hiệu quả làm mát cho hệ thống. Nhờ vào khả năng vận chuyển nhanh chóng và mạnh mẽ, những bơm này giúp đẩy nhanh quá trình tuần hoàn của dung dịch glycol trong hệ thống. Điều này không chỉ giúp điều chỉnh nhiệt độ một cách hiệu quả mà còn giúp ngăn ngừa sự tích tụ của các tạp chất gây tắc nghẽn.

Với việc sử dụng bơm nước glycol cấp và hồi, bạn có thể yên tâm rằng hệ thống làm mát sẽ hoạt động ổn định và hiệu quả. Việc duy trì áp suất chính xác và tăng cường hiệu quả làm mát sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của hệ thống và giảm thiểu các sự cố không mong muốn.

Kết luận: Tự động hóa hệ thống làm mát sữa tươi nguyên liệu với PLC và HMI Schneider mang lại những lợi ích to lớn cho ngành công nghiệp sữa tươi

Vinamilk-Lam-Son-AsBuilt

Chương trình PLC và giao diện HMI hệ điều khiển hệ thống chiller sử dụng dòng PLC Q03U và HMI GOT2000 7 inches

Tải chương trình PLC tham khảo tại đây

Tải giao diện HMI tham khảo tại đây

Related posts